用友U8纸业成功案例：助力五星纸业信息化

来源：石家庄用友软件　　日期：2018-05-07 09:59:33

企业简介浙江五星纸业有限公司是一家民营高科企业，专业从事食品级白卡原纸、淋膜纸、壁纸原纸、晒图原纸等特种纸的研发、生产与销售。公司先后荣获浙江省先进企业、衢州市免检企业，衢州市创业绿卡单位等荣誉称号；拥有年产12万吨食品级白卡原纸的生产线一条、年产4.5万吨淋膜线六条和年产3.5万吨壁纸原纸、晒图原纸的生产线一条；是年销售收入超过10亿元的大型特种纸生产企业。

总体业务流程

围绕生产计划、生产控制做全面的物流解决方案，解决方案提供了销售任务的接单、计划的分解，采购作业以及外协供应，实现了客户订单、质量控制和物料管理的全流程作业。
产品的个性化特色显著，需管理到克重、规格、批号、机台、白度等产品属性，同时存在多计量单位（令、件、吨）核算，手工管理由于统计手段的落后只能做到粗放式管理。
通过成本管理对公司的生产成本进行全面监控，精确掌握成本情况，指导业务良好开展。
在提供准确信息的基础上，健全生产管理计划体系，协调公司内部各项资源，达到按需制造、准时交货，满足市场与客户需求。
全面实现财务管理与销售、生产、采购及库存基本业务信息化的集成，加强财务对业务的监控，提高公司的财务安全。

关键应用
计划与生产管理

利用先进的MRP原理及高效准确的信息化工具，基于有限能力快速分解生产计划所需的原材料和半成品的需求量及需求时间，提高车间生产计划的连续性及可靠性。
可以进行计划多版本模拟，根据不同的版本生成不同的MRP计划和能力需求计划，由生管人员进行对比，选出可行最优化的方案。
系统通过反馈功能收集计划执行的动态信息，从根本上加强车间的完工汇报工作。车间完工汇报其实是投入产出控制的一个重要闭环部分，是MRP闭环的一个显著特点。车间必须把每一道工序的完工情况及时准确的录入到信息系统中，然后生管人员、销售人员和相关领导才能够及时从系统中查询出生产任务的完工情况，才能够得出准确的决策，有根据的、及时地做出生产计划的调整，从而提高管理与监控的能力。
细化车间管理到工序一级，包括工序进度计划、工序完工、工序报检、工序倒冲等几个方面。

ERP与自动化融合应用

充分利用现有的DCS系统，将ERP系统和DCS系统衔接，实现信息化的效益最大化。

通过DCS生产控制系统将半成品切割成产成品卷纸时，条码系统根据DCS成品属性自动生成单卷产成品条码信息（存货编码、净重、毛重、生产日期），自动传递到U8条码档案，减少了员工业务工作量，降低业务出错率。
根据条码信息进行单卷产成品入库，快速、准确的进行仓储作业操作。
仓储部门进行销售出库时，造纸行业中需要控制销售订单包含卷纸的重量，并且能自动进行超限量发货控制。
造纸行业在销售给客户产品的同时需要提供销售出库清单（整车码单），通过条码与自动化融合的应用，系统能准确、清晰抓取单张销售出库单中产成品的单卷条码、单卷重量信息。

单卷管理

生产过程中将半成品切割为单卷后，根据电子秤的平稳度，自动读数，根据电子秤配置，自动生成合格证标签并打印。
生成单卷合格证后和五星纸业的自动化设备融合信息，自动获得单卷条码、单卷重量、其它备注，并打印合格证，上传至U8单卷档案，实现全过程单卷管理。
五星纸业以往需要对每个单卷成品电子秤称重后手工记录，手工录入U8系统，打印合格证后贴到单圈成品上，这样的实际作业方式不但业务操作十分繁琐，更容易导致称重数据记录、转录过程发生的误录、漏录现象，进而影响到后续的销售出库和整车码单的数据准确性。通过优化单卷称重应用解决方案后，不但杜绝了误录、漏录的现象发生，更是提升了员工业务操作效率，数据准确性也得到提高。

应用价值

规范基础数据管理，加强企业从销售接单、排产、生产入库全过程的流程控制，实现过程动态跟踪与掌握，提高排产计划的合理性，提高市场把握度。
强化物流与资金流管理，规范控制企业的业务处理流程，实时监控各岗位的业务操作，加强管理的透明度。降低业务流程中的风险。
加强对客户应收款及信用控制，降低企业的应收款风险，加快企业的现金流运转。
加强对企业库存与车间库存、外设办事处库存量的精确掌握，便于调配与控制，从而有效地控制存货的呆滞积压，降低库存的成本。
实现五星纸业引入的生产控制系统（DCS）与其它业务部门的业务信息协同和共享。
贴合造纸行业特性的仓储管理应用和条码应用，及时、准确的反应库存仓储实际情况，并能在业务处理过程中全程跟踪单卷产成品情况，便捷、准确地自动生成销售码单。
规范了采购业务流程，加强了对采购过程的控制，有效降低了采购成本。
财务业务数据同步，提高了企业管理中的执行力，培养了一批具备综合素质的复合人才。

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