U8+案例分享 数字管理平台帮助企业实现精细化全过程管理和决策支撑

法士特沃克齿轮公司属于汽配行业，目前为陕西法士特汽车传动集团有限责任 公司旗下具有法人资格的子公司。其主要产品是生产齿轮、花键轴及传动部件总成。其信息化范围覆盖财务、供应链、库存条码、成本管理、计件工资、生产计划管理、 生产车间管理、车间条码等应用，打造一体化数字管理平台。

企业简介

陕西法士特沃克齿轮有限公司成立于 2007 年，是一家国企，也是陕西法士特汽车传动集团有限责任公司旗 下具有法人资格的子公司，隶属通用设备制造行业，专业生产齿轮、花键轴及传动部件总成 , 并具有锻造、热处理、 机械加工和部件装配等主要生产职能 , 公司现以生产工程机械、汽车齿轮、花键轴为主，并逐步向铁路、冶金、石油、 电力、煤炭等行业发展，在工程机械行业久负盛名，年产超亿元。

数字化转型动因

• 通过规范梳理解决材料种类规格复杂、编码不统一、一物多码的情况。 
• 解决目前仓库现场收发存信息统计严重滞后且口径不一，数据不准、决策困难等问题。 
• 提升财务管理职能，强化财务对业务监管，实现财务业务一体化管理，解决财务业务两张皮问题。 
• 建立科学合理计划管理体系，解决手工编制计划困难、数据不准等难题。 
• 强化车间制造过程精细化管理，通过订单管理解决车间生产订单限额领料、绩效考评问题。 
• 提升成本核算精度与效率，解决目前成本核算粗放、核算费时费力的问题。

总体应用流程

沃克计划主要根据法士特总装计划进行滚动预测，通过预测订单知道采购与生产。 
预测计划通过 MPS 和 MRP 生成采购、生产和委外数量与交期，计划员根据确认的计划直接下达至采购、生产和委外部门。 
建立以车间工序流转卡为核心的现场管理机制和质量管控机制，以机加工为主，管理的重点是车间现场的管理。车间工序流转卡作为 车间在制品的身份证，流转卡打印出来后根据流转卡领料，生产过程根据流转卡报工， 记录每一道工序的工人加工情况、质量信息及设备 炉号等信息，完成最后一道工序后经过质检入库，流转卡收回。流转卡全程跟踪车间在制品，随时了解车间在制品的工序情况及质量状况， 同时形成质量跟踪链条。 
根据 MRP 形成生成订单通过工序计划形成每个车间加工指令，流转卡通过条码方式管理，实现车间便捷高效报工数据采集和质量数 据采集。员工加工计件可轻松快捷准确获取，并自动形成 HR 计件工资。 
通过车间移动条码的使用，帮助沃克实现车间工序转移与 ERP 实时同步，做到实时一致，账实相符，能及时了解工序在制品库存。 
全面采集生产的数据，按部门 + 完工产量 + 工时进行分摊，准确记录返修品与废品，精细核算出每种产品每张订单的成本。

关键应用价值

• 建立统一的信息化管理平台，规范业务流程，实现流程化管理，各业务流程之间以生产为中心有机集成地连接起来 
• 手持移动扫描终端登陆 U8+ 系统，无线条码随时随地信息交换 
• 实现“物卡同行”，生产进度实时跟踪，在制一目了然 
• 从原料供应商、粗坯钢厂炉号、订单号到加工班组与个人信息，实现全过程、全方位质量管控

客户证言

公司从 2006 年上了 U8+ 系统之后，6 年的业务数据的统计分析已经在决策和历史分析中体现出价值。企业 上市过程进行内部经营数据评测，需要 09 ～ 11 年的财务、业务数据，如果通过手工查账，根本无法达到要求。信息化最大的价值在于管理决策支撑，这是通过时间积累体现出来。去年成本投入之后，库房、生产数据清晰化，存 货成本数据准确化。车间流转卡从投料开始一路流转下来，最后产品下线，激光刻码，通过订单号追踪到钢材厂家 批次及热处理炉号等明细信息，便于进行后续问题追溯。从而实现了精细化的成本决策以及过程管理的全程记录。 

陕西法士特沃克齿轮有限公司
生产副总 姚晓军

来源于用友U8官微